上(shàng)海凱(kǎi)泉水泵水泵機械密封件屬于(yú)精密、結構較為複雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透(tòu)平壓縮機、潛水電(diàn)機等設備的關鍵部(bù)件。其密封性(xìng)能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正确的(de)安裝使用等。 一、水泵機械密封的安裝與(yǔ)使用要求 1、機械密封對機(jī)器精度的要求(以泵用機械(xiè)密封為(wéi)例) (1)安裝機械密封部(bù)位的軸(或軸套)的徑向跳動公差.大(dà)不超過0.04～0.06MM。 (2)轉子軸(zhóu)向竄動不超過0.3MM。 (3)密(mì)封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表(biǎo)面的跳動公差.大不超過0.04～0.06MM。 2、水泵機械密封的确認 (1)确認所安裝(zhuāng)的密封是(shì)否與要求的型号一緻。 (2)安裝前(qián)要仔細地與總裝圖(tú)對照(zhào)，零件數量是否(fǒu)齊全。 (3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈(dàn)簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。 3、水泵機械密封安裝 安裝方法随機械密(mì)封型式、機器的種類不同而(ér)有所不同，但其安裝要(yào)領幾乎都相同，安(ān)裝步驟和注意事項如下： 安裝時，應(yīng)按産品(pǐn)的使用說明書或樣本，**機械密封的安裝尺寸(cùn)。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封(fēng)腔、壓(yā)蓋都應該清洗(xǐ)幹淨。為(wéi)減少摩擦阻力，軸上安裝機械密(mì)封的部位(wèi)要薄薄地塗上一層油，以(yǐ)進行潤滑，考慮到橡膠(jiāo)O形(xíng)圈的相溶性，若不宜用油，可塗肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜(yí)塗油，應(yīng)幹式裝(zhuāng)入壓蓋。(3)先(xiān)将靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰(pèng)，然後将動環組件裝(zhuāng)入。彈(dàn)簧座(zuò)或傳動座的(de)緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在(zài)未固定壓蓋之(zhī)前，用手推(tuī)補償環作軸向壓縮(suō)，松開(kāi)後補(bǔ)償環能自動彈回無(wú)卡滞現象，然後将壓蓋(gài)螺(luó)拴均勻地鎖緊。 4、水泵機械(xiè)密封使用 (1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒(dú)時，必須(xū)采取相應的阻封、沖洗(xǐ)、冷卻、過濾等措施。 (2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意(yì)轉矩是否過大，有無擦碰及不(bú)正常(cháng)的聲音。 (3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否适當，配管(guǎn)是否正确。 (4)運轉前首(shǒu)先将介質、冷卻水閥(fá)門打開，檢查密封腔内的氣體是否(fǒu)全排出，防止靜壓引起洩漏，然後開機運行。 (5)開(kāi)車後工作是否正常穩定(dìng)，有無因軸轉動(dòng)引起(qǐ)的異常轉矩(jǔ)，以及異常響聲和過熱(rè)現象。 二、水泵機械密封選(xuǎn)型方法 機械密封按工作(zuò)條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密(mì)封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和适應易(yì)汽化的輕質烴(tīng)介質的機械密封等，應根(gēn)據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。 選(xuǎn)型的(de)主要參數有：密封(fēng)腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體(tǐ)的特(tè)性以及安裝密封的有效空間等。 選型的(de)基本原則為：1、根據密(mì)封腔(qiāng)體壓力，确定密(mì)封結構采用平衡型或非平衡型，單端(duān)面或雙端面等。 2、根據工(gōng)作速度，确定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型(xíng)。 3、根據溫度及流體性質，确定摩擦副和輔(fǔ)助(zhù)密封材料，以及正确選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護(hù)系統等。 4、根據安裝密(mì)封(fēng)的有效空間(jiān)，确定采用(yòng)多彈簧或(huò)單彈簧或波形(xíng)彈簧，内裝式或外裝式。